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    創(chuàng)恒智慧工廠解決方案主要特征
    利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級(jí),操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品、安全、物流、能源相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測(cè)需求
    基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)
    引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)線,滿足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求,有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本
    適合流程和離散工業(yè),通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)流程和離散工業(yè)過(guò)程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對(duì)于物料出入庫(kù)管理的高效性
    工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修正或指揮

供應(yīng)鏈管理

    信息跟蹤與綜合調(diào)度
    供應(yīng)鏈管理是從原始狀態(tài)到完成狀態(tài)管理產(chǎn)品或服務(wù)以及管理售后服務(wù)的重要工具。它主要關(guān)注供應(yīng)鏈各組織之間產(chǎn)品和信息的流動(dòng)
    它涉及從原材料到客戶(hù)的整個(gè)產(chǎn)品交付過(guò)程中涉及的所有活動(dòng),包括原材料和零件的采購(gòu),制造和裝配,倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)存跟蹤,訂單輸入和訂單管理,跨所有渠道的分銷(xiāo),交付給客戶(hù)和監(jiān)視所有這些活動(dòng)所必需的信息系統(tǒng)。鑒于服務(wù)業(yè),它涉及從最早的供應(yīng)商到最終客戶(hù)的信息,流程和資金的管理,包括處置等

生產(chǎn)管理

特指生產(chǎn)執(zhí)行(MES)

綜合信息平臺(tái)

為各個(gè)應(yīng)用套件提供統(tǒng)一共享的工廠模型、 業(yè)務(wù)模型及數(shù)據(jù)接口服務(wù)。

計(jì)劃管理

提供全廠生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌指令,涵蓋所有生產(chǎn)相 關(guān)計(jì)劃的編制、分解、傳達(dá)和執(zhí)行。

調(diào)度管理

依據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)約束條件,生成調(diào)度方案,指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。

操作管理

基于規(guī)范的業(yè)務(wù)操作流程,建立標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)度指令,實(shí)現(xiàn)多維指令體系。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

從全廠的角度,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)信息定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)相關(guān)生產(chǎn)管理部門(mén)。

物料平衡

將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)提煉成一致和可靠的高質(zhì)量業(yè)務(wù)信息,為企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化管理提供強(qiáng)有力的支撐。

設(shè)備監(jiān)控

對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和時(shí)間,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

文檔管理

為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的工藝技術(shù)文檔、設(shè)備文檔、安全文檔、綜合文檔提供分類(lèi)、歸檔及檢索等功能。

移動(dòng)應(yīng)用

以手機(jī)、平板等便攜終端為載體實(shí)現(xiàn)的移動(dòng)信息化系統(tǒng),通過(guò)與MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端的生產(chǎn)管理應(yīng)用。

績(jī)效管理

通過(guò)建立企業(yè)生產(chǎn)KPI模型,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、數(shù)字化管理提供強(qiáng)有力的支撐。

能源管理


能源目標(biāo)管理

根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)建立多工況能耗基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù);根據(jù)預(yù)測(cè)負(fù)荷等條件智能匹配合適的能耗基準(zhǔn)值,計(jì)算出綜合能耗,最終確認(rèn)能源目標(biāo)和目標(biāo)指標(biāo)分解結(jié)果。

能耗預(yù)測(cè)及優(yōu)化調(diào)度

基于生產(chǎn)計(jì)劃,預(yù)測(cè)能耗趨勢(shì),基于負(fù)荷調(diào)度,實(shí)現(xiàn)能耗需求預(yù)測(cè),以能耗需求為約束,建立能源平衡優(yōu)化調(diào)度模型,實(shí)現(xiàn)工廠整體能源效率最大化。

能源統(tǒng)計(jì)分析

能源在線統(tǒng)計(jì)分析,主要實(shí)現(xiàn)能源相關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和能耗在線可視化分析,滿足在線統(tǒng)計(jì)分析的基本需求。

能源管理工作流

通過(guò)主動(dòng)監(jiān)測(cè)能源績(jī)效目標(biāo),當(dāng)發(fā)生重大偏差后,定向推送責(zé)任人進(jìn)行問(wèn)題分析和處理,使能源管理工作閉環(huán)。